Siktekomponenter

Siktvev
I industrielle sikteprosesser har siktvevet direkte betydning for både separasjonsnøyaktighet, kapasitet og produktkvalitet. Uansett om det arbeides med pulver, granulat eller andre bulkmaterialer, må siktvev og sikteinnsats tilpasses både produktet, siktemaskinen og den ønskede separasjonen.

Siktvev produseres i ulike materialer, vevninger, trådtykkelser og maskevidder. Kombinasjonen av disse parametrene bestemmer siktens egenskaper og gjør det mulig å tilpasse løsningen til svært ulike industrielle prosesser. Tekniske metallvev benyttes derfor bredt til blant annet sikting, klassifisering og filtrering.
Ved valg av riktig siktvev er maskevidden naturligvis sentral, fordi den bestemmer ønsket partikkelstørrelse i separasjonen. Men maskevidden kan ikke stå alene. Tråddiameter, vevtype og materiale har også betydning for blant annet det åpne siktearealet, mekanisk styrke og motstandskraft mot slitasje. Dette betyr at to siktvev med samme nominelle maskevidde ikke nødvendigvis vil ha de samme egenskapene i prosessen. Valget bør derfor tas med utgangspunkt i den helhetlige applikasjonen, fremfor å fokusere utelukkende på maskestørrelsen.
Sikteinnsatser
Sikteinnsatsen er mer enn selve vevet. Siktvevet må samtidig fungere korrekt sammen med sikteinnsatsen og siktemaskinen. En sikteinnsats består typisk av en ramme hvor siktvevet er montert med en definert spenning. Rammer kan produseres i ulike materialer og geometrier, og tilpasses den konkrete siktemaskinen og prosessen.

Korrekt spenning av vevet er spesielt viktig. Dersom vevet ikke er tilstrekkelig eller ensartet oppspent, kan sikteeffektiviteten reduseres, samtidig som vevets levetid kan forkortes. En presist produsert sikteinnsats handler derfor både om riktig vev, riktig ramme og riktig oppspenning.
Omspenning av sikteduk
Omspenning forlenger sikteinnsatsens levetid
Når siktvevet over tid blir slitt eller skadet, er det ikke nødvendigvis nødvendig å skifte ut hele sikteinnsatsen. Dersom rammen fortsatt er i god stand, kan den eksisterende innsatsen omspennes med nytt siktvev.
Ved en profesjonell omspenning fjernes det eksisterende vevet, rammen rengjøres og kontrolleres, hvorpå et nytt siktvev monteres og spennes korrekt opp.

Dermed kan den eksisterende rammen gjenbrukes, samtidig som sikteinnsatsens funksjon gjenopprettes.
Omspenning kan derfor være et attraktivt alternativ til en komplett ny sikteinnsats, og samtidig gjøre det mulig å endre eksempelvis maskevidde eller vevtype dersom prosesskravene har endret seg.
Se på hele sikteprosessen
Det optimale sikteresultatet avhenger av samspillet mellom produkt, siktvev, sikteinnsats og maskin. Maskevidde, tråddiameter, vevtype, materiale, oppspenning og rammedesign bør derfor vurderes som en helhetlig løsning.
Riktig siktvev handler dermed ikke bare om å oppnå en bestemt partikkelstørrelse. Det handler om å etablere en stabil sikteprosess med høy separasjonsnøyaktighet, god kapasitet og lang levetid.
Ved samtidig å integrere sikteinnsatsens konstruksjon og muligheten for omspenning i løsningen, kan vedlikeholdet optimaliseres, og eksisterende komponenter kan utnyttes lenger.
FAQ
Maskevidde, tråd og materiale
Korrekt oppspenning
Siktvevets spenning har direkte innvirkning på sikteprosessen. For lav eller ujevn spenning kan påvirke materialets bevegelse over sikteflaten, redusere effektiviteten og forkorte vevets levetid. En korrekt omspent sikteinnsats må derfor ha en ensartet og kontrollert spenning over hele sikteflaten.
Omspenn eller skift ut
Er rammen fremdeles mekanisk intakt, kan omspenning være en effektiv måte å gjenopprette sikteinnsatsens funksjon på. Rammens tilstand bør først vurderes, hvorpå det slitte vevet fjernes og erstattes med nytt. Dette gir mulighet for å gjenbruke eksisterende sikterammer, samtidig som vevet kan tilpasses gjeldende prosesskrav.

