Doseringssystemer

Volumetrisk dosering

Volumetriske sneglefødere leverer en præcis mængde materiale baseret på volumen. De er velegnede til applikationer, hvor konstant volumen er tilstrækkelig til at sikre ensartethed i processen. Volumetrisk dosering er ofte brugt i situationer, hvor materialets densitet er konstant. Volumetriske feeders fra Gericke er designet til at håndtere en bred vifte af materialer, herunder pulver, pellets, flager og granulat. Feederen opererer ved at transportere en fast mængde materiale pr. tidsenhed, hvilket sikrer ensartethed i processen. Volumetrisk feeding er ideelt til applikationer, hvor den højeste præcision ikke nødvendigvis er kritisk, men hvor en konstant materialestrøm er nødvendig.

Fordele:

Enkelhed og Omkostningseffektivitet: Volumetriske feeders er ofte enklere og mere omkostningseffektive end deres gravimetriske modparter, da de ikke kræver vejning af materialet.

Robusthed: Disse feeders er kendt for deres holdbarhed og evne til at håndtere varierende miljøforhold uden at miste præcision.

Fleksibilitet: De kan tilpasses til forskellige typer materialer og produktionshastigheder, hvilket gør dem alsidige i en række industrielle indstillinger.

Teknologi og Tilpasning: Gericke tilbyder forskellige konfigurationer og størrelser for at imødekomme specifikke kundebehov. Deres volumetriske feeders kan integreres i eksisterende produktionslinjer med minimal ændring i opsætningen.

Samlet set udgør Gerickes volumetriske feeders en pålidelig og omkostningseffektiv løsning hvor der er brug for et stabilt materialeflow. Robustheden og fleksibiliteten gør dem til et sikkert valg på tværs af forskellige industrier.

Gravimetrisk dosering:

Gravimetriske sneglefødere måler og leverer materialer baseret på vægt frem for volumen. Dette gør dem ideelle til processer, hvor en høj nøjagtighed i doseringen er kritisk, da de kan kompensere for ændringer i materiale densitet. Gravimetriske doseringssnegle anvendes ofte i komplekse processer som kontinuerlig blanding eller i produktioner, der kræver præcis kontrol over materialeflowet for at få den bedste kvalitetet i det endelige produkt.

Princip og Funktion:

Gravimetriske doseringssystemer fungerer ved at veje materialet løbende, mens det bliver transporteret. Dette muliggør justering af feedhastigheden for at sikre, at den ønskede vægt pr. tidsenhed leveres til processen. Dette er især nyttigt i applikationer, hvor materialets densitet kan variere.

Anvendelsesområder:

Gravimetrisk feeding er ideel til anvendelser, der kræver høj præcision, såsom i farmaceutisk fremstilling, kemiske processer, fødevareproduktion og andre industrier, hvor selv små afvigelser i doseringen kan påvirke produktkvaliteten.

Fordele:

Høj Præcision: Gravimetriske feeders sikrer en ekstremt præcis dosering, hvilket er afgørende for mange kvalitetskontrolprocesser.

Fleksibilitet: De kan håndtere en bred vifte af materialer, herunder pulver, granulat og flager, og tilpasse sig ændringer i materialets egenskaber.

Kvalitetskontrol: Den præcise kontrol af materialeflowet hjælper med at sikre, at de ønskede produktionsspecifikationer altid opfyldes.

Teknologi og Integration:

Gerickes gravimetriske feeders er udstyret med avancerede vejeteknologier og integrerede kontrolsystemer, der muliggør realtidsovervågning og justering af materialeflowet. Dette gør det muligt at integrere dem problemfrit i eksisterende produktionssystemer.

Typer af Gravimetriske Feeders:

1. • Batch Feeders: Anvendes i processer, hvor præcis mængde materiale skal leveres i diskrete batcher.
   • Kontinuerlige Feeders: Designet til processer, der kræver konstant materialeflow med høj nøjagtighed.

Fejlsikring og Driftssikkerhed: Gravimetriske systemer fra Gericke er udstyret med funktioner, der sikrer driftssikkerhed, såsom overvågning af feednøjagtighed og automatiske kalibreringsrutiner.

Samlet set giver Gerickes gravimetriske feeders en robust og præcis løsning til komplekse doseringsbehov. Deres evne til at levere nøjagtige materialemængder, selv under skiftende forhold, gør dem til et uundværligt værktøj for industrier, der kræver høj kontrol over deres produktion.