Sigtekomponenter
Sigtevæv
I industrielle sigteprocesser har sigtevævet direkte betydning for både separationsnøjagtighed, kapacitet og produktkvalitet. Uanset om der arbejdes med pulver, granulat eller andre bulkmaterialer, skal sigtevæv og sigteindsats tilpasses både produktet, sigtemaskinen og den ønskede separation.
Sigtevæv fremstilles i forskellige materialer, vævninger, trådtykkelser og maskeåbninger. Kombinationen af disse parametre bestemmer sigtens egenskaber og gør det muligt at tilpasse løsningen til meget forskellige industrielle processer. Tekniske metalvæv anvendes derfor bredt til blandt andet sigtning, klassificering og filtrering.
Ved valg af det rigtige sigtevæv er maskeåbningen naturligvis central, fordi den bestemmer den ønskede partikelstørrelse i separationen. Men maskeåbningen kan ikke stå alene. Tråddiameter, vævetype og materiale har også betydning for blandt andet den åbne sigteflade, mekaniske styrke og modstandsdygtighed over for slid. Det betyder, at to sigtevæv med samme nominelle maskeåbning ikke nødvendigvis vil have de samme egenskaber i processen. Valget bør derfor foretages ud fra den samlede applikation frem for alene at fokusere på maskestørrelsen.
Sigteindsatse
Sigteindsatsen er mere end selve vævet. Sigtevævet skal samtidig fungere korrekt sammen med sigteindsatsen og sigtemaskinen. En sigteindsats består typisk af en ramme, hvor sigtevævet er monteret med en defineret spænding. Rammer kan fremstilles i forskellige materialer og geometrier og tilpasses den konkrete sigtemaskine og proces.
Korrekt spænding af vævet er særligt vigtig. Hvis vævet ikke er tilstrækkeligt eller ensartet opspændt, kan sigteeffektiviteten reduceres, samtidig med at vævets levetid kan blive kortere. En præcist fremstillet sigteindsats handler derfor både om korrekt væv, korrekt ramme og korrekt opspænding.
Ombespænding af sigtenet
Ombespænding forlænger sigteindsatsens levetid
Når sigtevævet med tiden bliver slidt eller beskadiget, er det ikke nødvendigvis nødvendigt at udskifte hele sigteindsatsen. Hvis rammen fortsat er i god stand, kan den eksisterende indsats ombespændes med nyt sigtevæv.
Ved en professionel ombespænding fjernes det eksisterende væv, rammen rengøres og kontrolleres, hvorefter et nyt sigtevæv monteres og spændes korrekt.
Dermed kan den eksisterende ramme genbruges, samtidig med at sigteindsatsens funktion genetableres.
Ombespænding kan derfor være et attraktivt alternativ til en komplet ny sigteindsats og samtidig gøre det muligt at ændre eksempelvis maskeåbning eller vævstype, hvis proceskravene har ændret sig.
Se på hele sigteprocessen
Det optimale sigteresultat afhænger af samspillet mellem produkt, sigtevæv, sigteindsats og maskine. Maskeåbning, tråddiameter, vævetype, materiale, opspænding og rammedesign bør derfor vurderes som en samlet løsning.
Det rigtige sigtevæv handler dermed ikke kun om at opnå en bestemt partikelstørrelse. Det handler om at skabe en stabil sigteproces med høj separationsnøjagtighed, god kapacitet og lang levetid.
Ved samtidig at tænke sigteindsatsens konstruktion og muligheden for ombespænding ind i løsningen kan vedligeholdelsen optimeres, og eksisterende komponenter kan udnyttes længere.
Maskeåbning, tråd og materiale
Et godt sigteresultat kræver den rigtige kombination af maskeåbning, tråddiameter, vævetype og materiale. Fine separationer kan stille andre krav til vævet end grovere og mere abrasive produkter. Derfor bør både produktets partikelstørrelse, egenskaber og den ønskede kapacitet indgå i valget af sigtevæv.
Korrekt opspænding
Sigtevævets spænding har direkte betydning for sigteprocessen. For lav eller uensartet spænding kan påvirke materialets bevægelse over sigtefladen, reducere effektiviteten og forkorte vævets levetid. En korrekt ombespændt sigteindsats skal derfor have en ensartet og kontrolleret spænding over hele sigtefladen.
Ombespænd eller udskift
Er rammen stadig mekanisk intakt, kan ombespænding være en effektiv måde at genetablere sigteindsatsens funktion på. Rammens tilstand bør først vurderes, hvorefter det slidte væv fjernes og erstattes med nyt. Det giver mulighed for at genbruge eksisterende sigterammer og samtidig tilpasse vævet til de aktuelle proceskrav.